案例：廣東某鋁型材廠，購(gòu)買佛山市真空泵廠有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”,但是在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)反應(yīng)釜震動(dòng)的情況，廢液處理系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中反應(yīng)釜為什么會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)？

首先我們來(lái)了解一下“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”。“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”是有佛山市真空廠有限公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)的一套用于處理可回收的廢酸混合液，分離、提純廢酸混合液中的酸的比重、濃度使其達(dá)到生產(chǎn)要求后可重新投入生產(chǎn)使用。

該廢液處理系統(tǒng)由水環(huán)真空泵、綜合冷凝器、搪瓷反應(yīng)釜以及相關(guān)輔助設(shè)備和相關(guān)管道組成。

客戶現(xiàn)場(chǎng)：

該套廢液處理系統(tǒng)使用鍋爐提供熱量，鍋爐為2T鍋爐，現(xiàn)場(chǎng)鍋爐所產(chǎn)生的壓力為0.08Mpa至0.12Mpa，不穩(wěn)定；蒸汽輸送到反應(yīng)釜內(nèi)溫度為60℃；所使用3T反應(yīng)釜，內(nèi)含4200kg待處理廢酸液，使用4條中等槽鋼支撐；反應(yīng)釜排水管為3/4，堵塞。

事故分析：

1、鍋爐所產(chǎn)生的壓力只有0.1Mpa，當(dāng)蒸汽輸送到反應(yīng)釜內(nèi)溫度只有60℃，在溫度60℃的情況下，蒸汽迅速冷卻變回水，并儲(chǔ)存在反應(yīng)釜內(nèi)壁；

2、鍋爐輸出蒸汽的壓力低，產(chǎn)生的壓力為0.08Mpa至0.12Mpa，時(shí)而0.1Mpa、時(shí)而0.08Mpa、時(shí)而0.12Mpa，鍋爐輸出蒸汽的壓力不穩(wěn)定。在蒸汽不停地往反應(yīng)釜輸送時(shí)，但是由于壓力與溫度的影響，導(dǎo)致所輸送的蒸汽，在壓力和溫度不夠的情況下冷卻成水，在壓力和溫度足夠的情況下，蒸汽熱能輸送使反應(yīng)釜內(nèi)壁的水不斷翻滾，不斷冒泡。

3、一個(gè)3T反應(yīng)釜中裝有4200kg廢酸液，重量較重，使用單單4條槽鋼支撐，沒(méi)有其他固定和加強(qiáng)固定設(shè)施，支撐力不足，固定力度不足，容易造成晃動(dòng)，并且存在較大安全隱患。

4、反應(yīng)釜蒸汽排出口被物質(zhì)堵塞蒸汽排出口，蒸汽不斷涌入反應(yīng)釜而無(wú)法及時(shí)排出。

5、反應(yīng)釜排水管使用為3/4管徑排水管，且堵塞。停機(jī)后沒(méi)有打開(kāi)排水閥門。

處理方法：

1、鍋爐輸送蒸汽壓力低導(dǎo)致輸送速度慢，當(dāng)蒸汽輸送到反應(yīng)釜時(shí)溫度下降冷卻成水，儲(chǔ)存在反應(yīng)釜內(nèi)壁。再繼續(xù)輸送蒸汽的時(shí)候，則產(chǎn)生震動(dòng)。而使用“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”的鍋爐選用應(yīng)不低于5T，蒸汽輸出壓力為0.5Mpa，蒸汽到達(dá)反應(yīng)釜溫度為120℃或以上，2T的鍋爐水蒸汽輸送壓力太少而且所產(chǎn)生的蒸汽的量不足，是造成反應(yīng)釜震動(dòng)的原因之一。

2、“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”所配套的反應(yīng)釜為3T反應(yīng)釜，裝有廢酸液的反應(yīng)釜的重量較重，應(yīng)加強(qiáng)固定。不能存在固定不牢而使晃動(dòng)的情況出現(xiàn)，杜絕安全事故發(fā)生。

3、定時(shí)檢查反應(yīng)釜是否存在異響或震動(dòng)，打開(kāi)反應(yīng)釜排水閥門，防止反應(yīng)釜內(nèi)壁儲(chǔ)水或堵塞。